1. Høy overføringseffektivitet: Sammenlignet med remdrift er det ingen elastisk slip, noe som gjør det mulig å opprettholde et nøyaktig gjennomsnittlig overføringsforhold.
2. Redusert belastning på aksler og lagre: Kjeder krever ikke høye strekkkrefter.
3. Ingen glidning: Sikrer pålitelig overføring, har sterk overbelastningskapasitet og yter effektivt under forhold med lav hastighet og tung belastning.
4. Allsidighet: Kan operere i høye-temperaturer og støvete miljøer, og tilbyr lavere kostnader.
Kjededrev gir et presist utvekslingsforhold (med en feilmargin på mindre enn 1%), som overgår ytelsen til remdrift. Videre er de godt-egnet for å overføre kraft mellom parallelle aksler med relativt store senteravstander (spenner opp til 8 meter). Imidlertid kan slitasje over tid føre til forlengelse av kjedeleddet (utskifting er nødvendig når forlengelsen overstiger 3%), noe som senere kan øke risikoen for at kjedet løsner fra tannhjulene. Rullekjeder, som representerer den dominerende typen på markedet, bruker en bøssing-og-rullestruktur (f.eks. Type 08A med en stigning på 12,70 mm). Denne designen utnytter rullefriksjonen for å minimere slitasje på tannhjultennene-og dermed øke slitestyrken med over 40 %. For å maksimere levetiden, anbefales det å velge kjeder med et jevnt antall ledd (f.eks. 88 ledd) og å smøre regelmessig (ISO VG150 maskinolje anbefales).
